YC-8102 هاءِ-ٽيمپريچر سيل ٿيل اينٽي-آڪسيڊيشن نانو-ڪمپوزٽ سيرامڪ ڪوٽنگ جون خاصيتون (هلڪو پيلو)
پيداوار جا جزا ۽ ظاهر
(سنگل جزو سيرامڪ ڪوٽنگ)
هلڪو پيلو مائع
قابل اطلاق سبسٽريٽ
ڪاربن اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، ڪاسٽ آئرن، ايلومينيم مصر، ٽائيٽينيم مصر، اعليٰ درجه حرارت مصر اسٽيل، ريفريڪٽري انسوليٽنگ اينٽون، انسوليٽنگ فائبر، شيشو، سيرامڪس، اعليٰ درجه حرارت ڪاسٽيبل سڀ ٻين مصر جي مٿاڇري تي استعمال ڪري سگھجن ٿا.
قابل اطلاق گرمي پد
وڌ ۾ وڌ گرمي پد جي مزاحمت 1400 ℃ آهي، ۽ اهو شعلن يا تيز گرمي پد واري گئس جي وهڪري جي سڌي ڪٽائي جي مزاحمتي آهي.
ڪوٽنگ جي گرمي پد جي مزاحمت مختلف ذيلي ذخيرن جي گرمي پد جي مزاحمت جي لحاظ کان مختلف هوندي. ٿڌي ۽ گرمي جي جھٽڪن ۽ حرارتي وائبريشن جي مزاحمت.
پيداوار جون خاصيتون
1. نانو ڪوٽنگ سنگل جزو، ماحول دوست، غير زهريلو، لاڳو ڪرڻ ۾ آسان ۽ مستحڪم ڪارڪردگي رکندڙ آهن.
2. ڪوٽنگ گهاٽي، اينٽي آڪسائيڊشن، تيزاب ۽ الڪلي مزاحمتي، ۽ تيز گرمي پد جي سنکنرن جي مزاحمتي آهي.
3. نانو ڪوٽنگن ۾ سٺي دخول جي طاقت هوندي آهي. دخول، ڪوٽنگ، ڀرڻ، سيل ڪرڻ ۽ فلم جي ٺهڻ ذريعي، اهي آخرڪار ٽي-dimensional مستحڪم سيلنگ ۽ اينٽي آڪسائيڊشن حاصل ڪندا آهن.
4. ان ۾ فلم ٺاهڻ جي سٺي ڪارڪردگي آهي ۽ هڪ ٿلهي فلم پرت ٺاهي سگهي ٿي.
5. ڪوٽنگ تيز گرمي پد جي ٿڌي ۽ گرمي جي جھٽڪن جي مزاحمتي آهي، سٺي حرارتي جھٽڪن جي مزاحمت رکي ٿي، ۽ 20 ڀيرا کان وڌيڪ پاڻي جي ٿڌي ٽيسٽ مان گذري چڪي آهي (ٿڌي ۽ گرمي جي مٽاسٽا جي مزاحمتي، ڪوٽنگ نه ڦاٽندي آهي ۽ نه ئي ڇلندي آهي).
6. ڪوٽنگ جي چپڪندڙ 5 MPa کان وڌيڪ آهي.
7. ٻيا رنگ يا ٻيون خاصيتون گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون.
درخواست جا ميدان
1. ڌاتو جي مٿاڇري، شيشي جي مٿاڇري، سيرامڪ مٿاڇري؛
2. گريفائيٽ جي مٿاڇري جي سيلنگ ۽ اينٽي آڪسائيڊشن، اعليٰ درجه حرارت جي ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي سيلنگ ۽ اينٽي سنکنرن؛
3. گريفائيٽ جا ٺهيل، گريفائيٽ جا جزا؛
4. بوائلر جا حصا، گرمي مٽاسٽا ڪندڙ، ريڊيئيٽر؛
5. بجلي جي فرنس لوازمات ۽ بجلي جا حصا.
استعمال جو طريقو
1. رنگ جي تياري: چڱيءَ طرح سان ڇڪڻ يا ڇڪڻ کان پوءِ، ان کي 300-ميش فلٽر اسڪرين ذريعي فلٽر ڪرڻ کان پوءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. بنيادي مواد جي صفائي: گريس کي گهٽائڻ ۽ هٽائڻ کان پوءِ، مٿاڇري جي اثر کي وڌائڻ لاءِ سينڊ بلاسٽنگ ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. بهترين سينڊ بلاسٽنگ اثر 46-ميش ڪورنڊم (اڇو ڪورنڊم) سان حاصل ڪيو ويندو آهي، ۽ ان کي Sa2.5 گريڊ يا ان کان مٿي تائين پهچڻ جي ضرورت آهي. ڪوٽنگ جا اوزار: صاف ۽ سڪل ڪوٽنگ جا اوزار استعمال ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪو به پاڻي يا ٻيون نجاستون انهن سان نه لڳل آهن، ته جيئن ڪوٽنگ جي اثر کي متاثر نه ٿئي يا خراب شين جو سبب به نه بڻجي.
2. ڪوٽنگ جو طريقو: اسپري ڪرڻ: ڪمري جي حرارت تي اسپري ڪرڻ. اسپري جي ٿلهي کي 50 کان 100 مائڪرون جي اندر ڪنٽرول ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. اسپري ڪرڻ کان اڳ، سينڊ بلاسٽنگ کان پوءِ ورڪ پيس کي اينهائيڊروس ايٿانول سان صاف ڪيو وڃي ۽ دٻيل هوا سان سڪيو وڃي. جيڪڏهن سڪي وڃڻ يا سُڪڻ ٿئي ٿو، ته اسپري ڪرڻ کان اڳ ورڪ پيس کي تقريباً 40 ℃ تي گرم ڪري سگهجي ٿو.
3. ڪوٽنگ جا اوزار: 1.0 جي قطر سان اسپري گن استعمال ڪريو. ننڍي قطر واري اسپري گن جو ايٽمائيزيشن اثر بهتر هوندو آهي ۽ اسپري ڪرڻ جو نتيجو وڌيڪ مثالي هوندو آهي. هڪ ايئر ڪمپريسر ۽ هڪ ايئر فلٽر سان ليس هجڻ گهرجي.
4. ڪوٽنگ ڪيئرنگ: اسپري مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ورڪ پيس کي قدرتي طور تي مٿاڇري تي تقريباً 30 منٽن تائين سڪي ڇڏيو، پوءِ ان کي اوون ۾ رکو ۽ ان کي 280 درجن تي 30 منٽن لاءِ رکو. ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ، ان کي استعمال لاءِ ٻاهر ڪڍي سگهجي ٿو.
Youcai لاء منفرد
1. ٽيڪنيڪل استحڪام
سخت جانچ کان پوءِ، ايرو اسپيس گريڊ نانو ڪمپوزٽ سيرامڪ ٽيڪنالاجي جو عمل انتهائي حالتن ۾ مستحڪم رهي ٿو، تيز گرمي پد، حرارتي جھٽڪو ۽ ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمتي.
2. نانو-ڊسپرشن ٽيڪنالاجي
منفرد منتشر ڪرڻ وارو عمل يقيني بڻائي ٿو ته نانو ذرات ڪوٽنگ ۾ هڪجهڙائي سان ورهايل آهن، جمع ٿيڻ کان بچي وڃن ٿا. موثر انٽرفيس علاج ذرڙن جي وچ ۾ بانڊنگ کي وڌائي ٿو، ڪوٽنگ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ بانڊنگ جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ گڏوگڏ مجموعي ڪارڪردگي کي به بهتر بڻائي ٿو.
3. ڪوٽنگ ڪنٽرول ڪرڻ جي صلاحيت
صحيح فارموليشن ۽ جامع ٽيڪنڪ ڪوٽنگ جي ڪارڪردگي کي ترتيب ڏيڻ جي قابل بڻائين ٿيون، جهڙوڪ سختي، لباس مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام، مختلف ايپليڪيشنن جي گهرجن کي پورو ڪندي.
4. مائڪرو نانو ساخت جون خاصيتون:
نانو ڪمپوزٽ سيرامڪ ذرڙا مائڪرو ميٽر ذرڙن کي ويڙهيندا آهن، خال ڀريندا آهن، هڪ گهاٽو ڪوٽنگ ٺاهيندا آهن، ۽ ٺهڪندڙ ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائيندا آهن. ان دوران، نانو ذرات سبسٽريٽ جي مٿاڇري ۾ داخل ٿين ٿا، هڪ ڌاتو-سيرامڪ انٽرفيس ٺاهيندا آهن، جيڪو بانڊنگ فورس ۽ مجموعي طاقت کي وڌائيندو آهي.
تحقيق ۽ ترقي جو اصول
1. حرارتي توسيع جي ميلاپ جو مسئلو: ڌاتو ۽ سيرامڪ مواد جا حرارتي توسيع جي کوٽائي اڪثر ڪري گرم ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جي عملن دوران مختلف هوندا آهن. اهو گرمي پد جي چڪر جي عمل دوران ڪوٽنگ ۾ مائڪرو ڪرڪس جي ٺهڻ، يا اڃا به ڇلڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، يوڪائي نئين ڪوٽنگ مواد تيار ڪئي آهي جن جي حرارتي توسيع جي کوٽائي ڌاتو جي سبسٽريٽ جي ويجهو آهي، ان ڪري حرارتي دٻاءُ گهٽجي ٿو.
2. حرارتي جھٽڪي ۽ حرارتي وائبريشن جي مزاحمت: جڏهن ڌاتو جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ تيزيءَ سان تيز ۽ گهٽ درجه حرارت جي وچ ۾ تبديل ٿئي ٿي، ته ان کي نقصان کان سواءِ نتيجي ۾ حرارتي دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي. ان لاءِ ڪوٽنگ کي بهترين حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت جي ضرورت آهي. ڪوٽنگ جي مائڪرو اسٽرڪچر کي بهتر بڻائي، جهڙوڪ فيز انٽرفيس جو تعداد وڌائڻ ۽ اناج جي سائيز کي گهٽائڻ، يوڪائي پنهنجي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت کي وڌائي سگهي ٿو.
3. بانڊنگ جي طاقت: ڪوٽنگ ۽ ڌاتو جي سبسٽريٽ جي وچ ۾ بانڊنگ جي طاقت ڪوٽنگ جي ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ استحڪام لاءِ اهم آهي. بانڊنگ جي طاقت کي وڌائڻ لاءِ، يوڪائي ڪوٽنگ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ هڪ وچولي پرت يا منتقلي پرت متعارف ڪرائي ٿو ته جيئن ٻنهي جي وچ ۾ ويٽيبلٽي ۽ ڪيميائي بانڊنگ کي بهتر بڻائي سگهجي.
